Tijdens het gebruik van de oliedispenser zijn de belangrijkste fouten veroorzaakt door mechanische redenen: ① Geen olievoorziening (onvoldoende olietoevoer); ② Lawaai; ③ olie uit uitlaatgat; ④ Lekkage; ⑤ langzame stroomsnelheid; ⑥ Onnauwkeurige meting; ⑦ olie en gas kunnen niet worden gescheiden; ⑧ Zelfafheemse oliepistool is niet zelf afwezigheid.
Het volgende is een korte introductie van de probleemoplossingsmethoden voor de bovengenoemde gemeenschappelijke fouten:
1, geen olievoer (onvoldoende levering)
Het faalpercentage van niet-olie-levering is hoger en komt uit vele aspecten. Bij het oplossen van dergelijke fouten is het noodzakelijk om te beoordelen of de machinefout of de onredelijke installatie van pijpleiding olietank. De uitsluitingsmethode is als volgt:
Luister eerst naar het geluid en beoordeel de foutlocatie. Nadat de oliedispenser is gestart, draait de pomp enigszins en de belasting neemt toe wanneer de olie de pompholte binnenkomt en het geluid zwaar is. Dit bewijst dat de olie de hogedrukkamer van de olie- en gasscheider is binnengekomen. Daarom kan worden beoordeeld dat er geen fout is in de pijpleiding, olietank of pomp, en de fout kan in de meetconverter en scheider zijn.
Als de fout niet kan worden beoordeeld door naar het geluid te luisteren, moet de bovenste afdekking van de scheider worden geopend. Registreer de schakelaar handmatig om de motor te starten om te zien of de olie de hogedrukkamer van scheider binnengaat. Als de olie niet in de hoofdkamer van de separator komt, bevindt de fout zich in de pomp, de pijpleiding of de olietank. Als de olie de hogedrukkamer van de oliekamer van de oliegas binnengaat, betekent dit dat er geen fout is in de pomp, de pijpleiding of de olietank en de uitlaatklep van de separator kan defect zijn. Daarom kan worden geconcludeerd dat de fout wordt veroorzaakt door de meetconverter.
Als het onmogelijk is om erachter te komen of het falen van de olietoevoer wordt veroorzaakt door machinefout of pijpleiding of olietankfout, verwijdert u de flexibele buis, verbindt u de pijpleiding van de machine en sluit u de tijdelijke pijpleidingstest aan.
2, luid geluid
Het geluid wordt veroorzaakt door het falen van pomp-, separator- of pijpleidingolietank. De uitsluitingsmethode is als volgt:
Controleer eerst of de installatie van pijpleiding olietank aan de vereisten voldoet. Vanwege de lange horizontale afstand van de pijpleiding, de diameter van de fijne buis en de kleine opening van de terugslagklep in de tank, wordt de ruis van de machine verhoogd.
Als de bovenstaande installatie geschikt is, controleer dan of het scheidingsscherm is geblokkeerd.
Controleer ten slotte de pompstoring. Controleer of de asmouw ernstig wordt gedragen, of de rotor wordt getrokken op de twee uiteinden van de pompdeksel van de pomplichaam en of de overloopklepstoel los is.
Als de fout niet wordt gevonden, verbindt u de tijdelijke pijpleidingstestmachine om te horen of het machinegeluid normaal is (omdat er weinig fouten zijn met grote ruis, behalve voor de aansluiting van het machinescherm).
3, olie -uitlaat van uitlaatgat
De olie -uitlaat van het uitlaatgat wordt veroorzaakt door het falen van separator en pijpleiding olietank. Nadat u de pijpleidingolietank hebt opgelost, controleert u eerst het filterscherm en controleert u vervolgens of de vlotter in olie is of eraf valt, of de luchtuitgangsklep kan worden gesloten, de afdichtingsprestaties niet goed zijn en of de olie -retourventiel kan worden geopend.
4, lekkage
De methode om de externe lekkage te beoordelen is relatief eenvoudig en is te zien uit het lekkende deel welk deel is. Los het probleem rechtstreeks op.
5, langzame stroomsnelheid
De langzame stroomsnelheid is te wijten aan het falen van het oliepistool, de scheider, de pomp en de pijpleidingtank. De uitsluitingsmethode is als volgt:
- Controleer eerst of de installatie van de pijpleidingtank aan de vereisten voldoet. Als de installatie niet aan de vereisten voldoet, wordt deze natuurlijk veroorzaakt door onredelijke installatie.
- Als de pijpleidingstank correct is geïnstalleerd, moet het oliepistool eerst worden verwijderd om te zien dat de stroomsnelheid snel en langzaam is.
- De stroomsnelheid van olie is nog steeds langzaam nadat het oliepistool is verwijderd. Verwijder het filterscherm om te zien of deze is geblokkeerd.
- Als er geen fout is, demonteer dan de pomp om te zien of er interne lekkage is en vertragen de stroomsnelheid.
- Als de fout na alle inspectie nog steeds niet wordt opgelost, moet de tijdelijke pijpleiding worden aangesloten op de beoordeling of de machine zelf fout is of de fout buiten de machine. Vanwege de luchtlekkage in de pijpleiding en de kleine opening van de terugslagklep in de olietank, wordt het debiet ook beïnvloed (als de tijdelijke pijpleiding niet is aangesloten, wordt de brandstofdispenser niet beschuldigd).
6, onnauwkeurige meting
De onnauwkeurigheid van de meting komt voornamelijk uit de schuld van de meetomvormer. Aangezien de meetconverter een van de belangrijkste onderdelen onder toezicht is, is het noodzakelijk om deze eerst aan de lokale metrologie en verificatie -instelling te melden en vervanging aan te vragen na het verkrijgen van de toestemming.
7, olie en gas kunnen niet worden gescheiden
Olie en gas kunnen niet worden gescheiden en de olie en gas bevatten bubbels. Dit fenomeen is voornamelijk te wijten aan het falen van oliekasafscheider.
- Luister eerst of het uitlaatklepgat van de separator wordt ontladen of geblokkeerd; Leg uw vinger op het uitlaatklepgat om te voelen als er een luchtgolf op uw vingers is.
- Als het ventielklepgat niet wordt ontladen of geblokkeerd, controleer dan of de lagere drukkamer van scheider lekt.
- Controleer vervolgens of de zuigpijp buiten de machine lekt en of de uitlaatklepkaart van de separator zich in de normaal open positie bevindt.
8, Zelfafdekkingsmondstuk niet zelfafdichtend
De belangrijkste reden voor het zelfafheemse oliemondstuk is dat de bovenste holte van de schakelfilm niet stevig is afgesloten met de buitenkant, de schroeven van plastic klier in de bovenstaande holte zijn niet vastgedraaid; De adapterhuls in het mondstuk van het oliepistool en de "O" afdichtring op de hulpstoel zijn beschadigd, zodat het drukverschil tussen de bovenste en onderste holtes van de schakelfilm niet kan worden gevormd. De oplossing is om de plastic klierschroeven vast te zetten en de beschadigde "O" -ring te vervangen.
Een ander geval van oliemondstuk dat niet zelfafzettelijk is, is dat de kleine stroom niet zelfafzettelijk is. Dit komt omdat in het geval van een kleine stroming de stroomsnelheid laag is, de luchtzuiging zwak is, het drukverschil tussen de bovenste en onderste holten van de schakelfilm klein is, dus de veerkracht kan niet worden overwonnen om de zelfafheemse staaf omhoog te verplaatsen. De oplossing is om de veerkracht van de holte op de schakelfilm te verminderen.