HDPE-pijpleidingconstructietechnologie

Bouwproces: meting → lay-out → sleuf graven → funderingsbehandeling → aansluiting, pijpleggen, pijpkalibratie → pijpsleuf opvullen → inspectieputmetselwerk, opvullen → acceptatie. Naast de volgende constructiespecificaties moet bij de constructie van HDPE-buizen ook aandacht worden besteed aan de volgende kenmerken van HDPE-buizen:
(1) HDPE-buizen ondergaan ernstige thermische uitzetting en krimp, dus moeten ze worden gebouwd en gebruikt in omgevingen met weinig temperatuurverschillen.
(2) Wanneer de ingegraven diepte van HDPE-buizen kleiner is dan het bodemoppervlak van de fundering van het gebouw, mogen de buizen zich niet bevinden binnen het bereik van de diffusiehoekcompressie van de fundering onder de fundering van het gebouw.
(3) In gebieden waar het grondwaterpeil hoger is dan de hoogte van de uitgegraven sleufbodem, daalt het grondwaterpeil tot 0,3 m tot 0,5 m onder het dichtstbijzijnde punt van de sleufbodem .
(4) Bij het uitgraven van de pijpsleuf moet de graafdiepte strikt worden gecontroleerd en mag de ongestoorde grond op de onderste laag van de fundering niet worden verstoord. In geval van overmatige uitgraving of verstoring moeten natuurlijk zand en grind met een deeltjesgrootte van 0,1 m tot 0,5 m worden vervangen, geëgaliseerd en verdicht.
(5) Voor de fundering van de HDPE-pijpleiding wordt een grindfundering gebruikt in plaats van een betonnen fundering, met een dikte van 0,05 m tot 20 m, afhankelijk van de geologische omstandigheden.
(6) Tijdens het leggen van de pijpleiding wordt de pijp handmatig of door een kraan opgetild. Wanneer de kraan de buis laat zakken, worden niet-metalen touwen gebruikt om de twee uiteinden van de buis vast te maken op een afstand van 1/4 van de buismonding. Het is ten strengste verboden de buis door het gat te tillen.
(7) De eisen voor opvulgrond zijn relatief streng, en sommige opvulgronden gebruiken een bepaalde specificatie van middelmatig (grof) zand (plaatselijk asbestzand genoemd). De harde randen van steenslag (grond) zijn gevoelig voor beschadiging van de PE-buis en de aanvulling is niet gemakkelijk te verdichten. Asbestzand heeft een automatische verdichtingsfunctie bij het optimale vochtgehalte en kan worden verdicht met kleine verdichtingsapparatuur om aan de verdichtingsvereisten te voldoen.
(8) Vul het gedeelte boven 0,7 meter aan de bovenkant van de buis op met behulp van mechanisch opvullen. Het opvullen onder de bovenkant van de buis moet gelijktijdig vanaf beide zijden van de buis worden gedaan en worden verdicht, anders kan er gemakkelijk een ongelijkmatige druk op de HDPE-buis ontstaan, wat resulteert in vervorming en verplaatsing van de HDPE-buis. Overige opvullingen dienen te worden uitgevoerd overeenkomstig de specificaties.
(9) Sluit de pijpleiding aan op de inspectieput. In het oorspronkelijke bouwplan was de pijpmonding 0,3 m tot 0,5 m verzonken in de binnenwand van de inspectieput, beschilderd met mortel in een "trompetvorm" en opgevuld strak met mortel eromheen. Vervolgens werd er gemetseld, maar de gesloten waterproef voldeed niet aan de eisen. Na inspectie zijn de volgende problemen geconstateerd: ① Door de thermische uitzetting en krimp van de HDPE-buis is de inspectieput gaan scheuren, waardoor er water uit de inspectieput lekte. ② De inspectieput was niet gescheurd, maar door onvoldoende afdichting bij de aansluiting tussen de leiding en de inspectieput is lekkage en kwel ontstaan.